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在天燃氣、液化器、煤氣等氣體的生產(chǎn)輸送過程中，都需要用流量變送器對氣體輸送量進行計量。盡管對上述氣體進行了處理、分離，但仍有少量液體含存其中，這些液體將最終匯聚在流量變送器的高、低壓膜盒內(nèi)，從而大大影響了計量的精度和計量的準確度。為準確計量氣體輸送量，就需要人工排除高、低壓膜盒中的存液，在生產(chǎn)過程中一般每天需排液一次，最熟練的操作者每次排液也需時間 4 分鐘左右。為防止差壓變送器單向受壓，故在排液期間需打開平衡閥，這樣每次排液就有 4 分鐘左右的時間無法計量，造成大量氣體白白流失，輸送計量出現(xiàn)了很大誤差，同時原地放液還污染周圍環(huán)境，損害操作者的身體健康。 那么能否實現(xiàn)既排除掉高、低壓膜盒中的液體從而提高計量的精度，又不需打開差壓變送器上的平衡閥，從而不影響對輸送氣體計量的準確度；又避免原地放液，保護環(huán)境及人體健康呢？ 在差壓變送器上安裝積液器后，就徹底解決了這些問題。正是基于以上設想，我廠研制了這種環(huán)保型積液器。

JYQ — A 環(huán)保型積液器的工作原理

將積液器分別與差壓變送器上的高、低壓膜盒接通，即一個變送器上配兩個積液器，高、低壓膜盒上各配一個，這樣積液器就采用了連通器原理工作。差壓變送器在裝上積液器后，就相當于增大了其高、低膜盒的體積，使得從前匯聚于高、低壓膜盒內(nèi)的液體直接流入積液器中，從而消除了膜盒腔積液，保證膜片能靈活運轉，確保變送器的計量精度。當積液量接近預定值時，關閉高、低壓膜盒與積液器連通管上的截止閥，將積液器從系統(tǒng)上取下并拿到安全處排液處理。這樣變送器無須打開平衡閥，實現(xiàn)了不間斷工作，保證了準確計量，同時避免了原地排液。這不僅直接給用戶帶來了經(jīng)濟效益，又造福于廠區(qū)的環(huán)境和工人的健康。